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罗茨鼓风机运行方式与排料方式
点击次数:367 发布时间:2016-02-22

罗茨鼓风机要实行两运一备运行方式
随着焦炭产量提高,煤气收集压力增大,原抽气鼓风机一运两备的运行方式在夏季高温天气情况下已不能满足生产要求,主要原因是煤气压力增大、温度增高,若不能及时排出将可能发生爆炸。
焦炉生产工艺中,集气管煤气压力的控制效果将直接影响焦炉的生产。如果炉内压力过高,会导致焦炉冒黑烟,煤气外泄,严重污染环境,给现场工人的工作和健康造成极大影响和危害;如果炉内压力过低,炭化室将出现负压操作,会吸入大量空气,浪费大量的煤气,严重影响焦炭和煤气的产量和质量,并且长期负压操作将会影响焦炉的正常生产及寿命。
如果要鼓风机实施两运一备运行方式,通过调整回流阀的扩度来调节煤气总管压力,由于鼓风机前后压差较大,使得调节阀轻微动作,总管压力就会发生剧烈波动,超过工艺容许范围。因此会引起回炉煤气压力及外网用户煤气量均发生剧变,造成焦炉煤气量不足或外网用户不能正常生产,并且煤气回流造成能量浪费。通过多方调研,焦化厂的技术人员提出使用变频调速来改变鼓风机转速,从而调节集气管的压力方案。
电力、冶金、石化、市政供水、水泥等多个领域成功应用,得到了用户的普遍认可和市场的长久考验。

罗茨鼓风机排料能力3方面
(1)风压。来自罗茨鼓风机并鼓入溢流锁风阀的风要克服三种阻力,一是有效流态化床的料层阻力,其值相当于单位面积上料粉的重量;二是Ⅰ、Ⅱ室隔板以下的料层阻力(包括铁渣等的影响);三是透气层及进气管的阻力。实践证明,实际有效锁风用的料层阻力占整个供风压的比例很小,因此,不论要求锁风压力是否有变动,对风机选用的供风压力影响很小。
(2)风量。从流态化床的形成条件可知,合适的截面上升风速是必需的。在一定的风速范围内,风速的大小又和排料能力有关。因此,风量与单位透气面积的大小有关。
(3)排料能力。排料能力取决于料流速度和料流通过的截面面积等。料流通过的截面面积是容易确定的,根据有关院所的试验研究认为,排料能力可以按单位充气面积内通过的物料量来估算。