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罗茨鼓风机轴承损坏原因及维护情况
点击次数:298 发布时间:2016-05-09

罗茨鼓风机易损件有:轴承、齿轮、三角带、轴套,这些是罗茨鼓风机容易坏的部件。
下面为大家来讲解一些轴承损坏的原因:
轴承是罗茨鼓风机当中的核心部件,为了能延长使用寿命,大家一定要正确的去保养轴承。尽量保证7天就要加注一次黄油,用黄油枪按照使用说明书加注(每台出厂的罗茨鼓风机都配有使用说明书,上面有详尽的保养方法和注意事项。)尽量使用耐高温的黄油,风机正常的使用温度在80-100摄氏度,所以一定要使用耐高温的黄油。

为什么轴承容易坏,在轴承台的下方有一个散热口,在罗茨鼓风机正常工作3小时以上温度就会达到80摄氏度,所以黄油就会变稀,反而从散热口中流出来,好机器更需要好的保养,风机使用过程中一定要保证轴承不缺油。

好设备都需要精心去保养,再好的机器买来了不管它,就使劲的用可能三个月两个月坏掉了,每天都观察,好好保养,可能能用5年,10年。平时对机器注入一分关心,机器也会回馈AG8十分的工作。

罗茨鼓风机主、从轴左端采用双列向心球面求轴承,大型、中型罗茨鼓风机采用双列向心球面滚子轴承(均为自动调心型右端靠齿轮端采用单列向心短圆柱滚子轴承。左端滚动轴承,内圈用圆形螺母锁紧,罗茨鼓风机的主、从轴是以左端滚动轴承作为轴向定位的支撑点。

增加罗茨鼓风机使用寿命
由于罗茨风机轴承内圈禁锢在轴上,而外圈装在前墙板孔内的轴承座上,所以,调节两轴承座上的八个方头圆柱端紧固螺钉,就可以移动左端轴承的轴向位置,用来调整叶轮与前、后墙板之间的间隙。当鼓风机运转时,由于出口压力大,出口温度高,主、从轴和叶轮受热膨胀时,可以沿着右端单列向心短圆柱滚子轴承做轴向自由伸缩,用以保障主、从轴受膨胀伸长后不至使轴产生弯曲变形。

罗茨风机最主要和核心的两个部件,轴承、齿轮,这两个部件都不要缺油,只要保证不缺油的情况下寿命都可大5年以上,AG8不用假的日本NSK、假的瑞典SKF,AG8用的是国产人本轴承。假的进口轴承价格很低,但是质量不行。