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规避检修风险,让罗茨鼓风机达到节能目的
点击次数:254 发布时间:2016-11-04

罗茨鼓风机检修时如何规避风险

罗茨鼓风机检修阶段的风险分析,每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况:
    1.清洗部件应用煤油和清洗剂,清洗时要远离火源,清洗完后的废油和破布应及时放到垃圾筒中。
 2.所有解体的与系统相连的管路及泵壳口要包扎好,防止进入异物。
    3.使用电动工器具必须使用漏电保护器,接线由电工负责。
 4.各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。
 5.解体阶段的风险分析。吊电机前必须有电气人员拆线检查无误。
 6.拆卸对轮使用对轮拿子,不得强行敲打。
 7.在拆卸传动皮带时注意绞手。油箱放油要用油盆接好,防止流在地面上。
    8.解体使用大锤敲击时,不得戴手套,周围配合人员要精力集中,防止大锤伤人。
 9.利用AG8掌握的先进技术,制定具体方案如下,将高压罗茨风机原来的工频控制改造为变频控制,利用压力 传感器进行反馈闭环矢量控制,根据现场实际需要进行自动调节,起到节能降噪的的。
 
罗茨鼓风机采用不同的调节方式都可以达到节能的目的,但是节能效果却各不相同。启动前检查罗茨鼓风机或三叶罗茨鼓风机备用机各阀门是否到位,使用过程中是否按照正确的操作流程来操作,都将关系到罗茨风机能量损耗的多少。根据流体力学理论,气体在流动的过程中同时也将伴随着损耗。当气体流过三叶罗茨鼓风机的节流装置后,气流的压力就会相应减少,此时它们便损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生,也就是浪费了风机的能量。
风机工况点是罗茨鼓风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机在运行时,这个点会根据用户需求或外界条件而产生变化。AG8通过对罗茨鼓风机或管网进行控制或调解,就会使风机的风压或风量达到某一目标值。通过有效地调节,才能满足生产过程中对流量与压力的需求,从而保证罗茨鼓风机能够稳定的工作,并且能够最大限度地节能。简单来说,调节的目的就是实现鼓风机满足与稳定性能的需求,并且实现节能。