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罗茨鼓风机做好耐磨措施,性能有保证
点击次数:248 发布时间:2016-11-21

 罗茨鼓风机各机组部件的性能保证:

1.风机整机的设计使用寿命不少于10年。
2.叶轮的设计使用寿命不少于60000小时,
3.轴承的设计使用寿命不少于30000小时
4.齿轮的设计使用寿命不少于60000小时
5.机组质量保证期为交货后12个月 .
6.风机保证达到要求的流量和压力,所消耗的功率严格执行标准规定。
7.风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm,径向水平控制为小于0.02mm,轴向控制为小于0.02mm。
 
罗茨鼓风机使用过程中耐磨措施的处理方法:
罗茨鼓风机在钢铁、电力、水泥、造纸等行业中使用都是比较广泛的,而这类气体的输送中含有大量的粉尘颗粒和酸性气体,会使风机设备受到较为严重的损害,尤其是心脏部位的叶轮受到磨损程度更为严重,因此耐磨的处理措施非常重要。一般常用的耐磨措施中堆焊方式经常使用,但是大量热量容易造成叶轮变形,且无法多次修理,热喷涂焊的方式也存在着同样的问题,因此较大的限制了风机的使用。
 
就目前罗茨鼓风机使用情况来看,将耐磨陶瓷材料镶嵌或者粘贴在叶轮活蜗壳表面,不但不容易导致设备叶轮变形,且对于风机的耐磨性能回有较大的提高。目前这种方式正在进行在行业领域内,被广泛推广使用,相信经过技术的进步,未来会发挥出更大的作用。
 
风机工况点是罗茨鼓风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使罗茨鼓风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证罗茨鼓风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能最大限度地节能。简言之,调节的目的就是满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振。