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罗茨鼓风机气力输送原理及两运一备方式
点击次数:240 发布时间:2017-05-25

 如果要罗茨鼓风机实施两运一备运行方式,通过调整回流阀的扩度来调节煤气总管压力,由于鼓风机前后压差较大,使得调节阀轻微动作,总管压力就会发生剧烈波动,超过工艺容许范围。因此会引起回炉煤气压力及外网用户煤气量均发生剧变,造成焦炉煤气量不足或外网用户不能正常生产,并且煤气回流造成能量浪费。通过多方调研,焦化厂的技术人员提出使用变频调速来改变鼓风机转速,从而调节集气管的压力方案。

 
罗茨风机要实行两运一备运行方式
随着焦炭产量提高,煤气收集压力增大,原抽气鼓风机一运两备的运行方式在夏季高温天气情况下已不能满足生产要求,主要原因是煤气压力增大、温度增高,若不能及时排出将可能发生爆炸。
焦炉生产工艺中,集气管煤气压力的控制效果将直接影响焦炉的生产。如果炉内压力过高,会导致焦炉冒黑烟,煤气外泄,严重污染环境,给现场工人的工作和健康造成极大影响和危害;如果炉内压力过低,炭化室将出现负压操作,会吸入大量空气,浪费大量的煤气,严重影响焦炭和煤气的产量和质量,并且长期负压操作将会影响焦炉的正常生产及寿命。
 
罗茨鼓风机气力输送工作原理
1.正压稀相气力输送系统
一、原理:
管道内输送的气体压力大于大气压的输送方式为正压气力输送系统。正压吹送气力输送系统一般用罗茨真空泵为气源,抽吸系统外的空气,输送管内形成高于大气压的负压,进风口形成物料与气体的两相流,进入管道,在一定的流速下,吹送到终点的料气分离设备,物料在重力或离心力的作用下分离出来进入料仓,气体经除尘器排入大气。
二、系统特点:
1、易实现多点出料
2、适宜长距离输送。
2.负压真空吸送气力输送系统
一、原理:
管道内输送的气体压力低于大气压的输送方式为负压真空吸送气力输送系统。负压吸送气力输送系统一般用高压离心风机为气源,抽吸系统内的空气,输送管内形成低于大气压的负压,进风口形成物料与气体的两相流,进入管道,在一定的流速下,吸送到终点的料气分离设备,物料在重力或离心力的作用下分离出来进入料仓,气体经离心风机排入大气。
二、系统特点:
1、该系统内压力低于大气压,所以物料不会从系统中泄漏,环保性好
2、压力低,输送可靠,设备简单,投资少
3、易实现多点进料
4、采用多嘴吸料,避免了进料点的粉尘飞扬
5、适宜短距离输送,一般在100M
3.吸压混合气力输送系统
一、原理:
气力输送系统一般情况下用正压或负压,吸压混合是将其浓缩在一个工作平台上,用罗茨鼓风机的负压将物料吸送到缓冲仓,再用这台风机的正压输送到受料仓。
二、特点:
吸压混合气力输送系统节省了一台风机,既节省了设备投资,又降低了能耗,节省了空间。目前沿海地区的码头卸船机和粮仓的移动式吸粮机都用此种方式。