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散流曝气盘、管式曝气盘以及臭氧曝气盘的介绍
点击次数:694 发布时间:2013-11-16

散流曝气盘充氧主要是靠以下几个作用:
1. 液体的剧烈混掺作用 气体由管道输送至曝气器,经过 Φ25 的内孔通过锯齿布气头,作为水气第一次切割。经散流罩并为周边锯齿再次切割后,带动周围静止水体上升,由于能量差而引起气液的剧烈混掺,除此而外由于曝气器分布池底,散流曝气盘曝气后上升底气泡与下降的水流发生对流,又增加了气液的混掺,加速了气液界面处水膜的更新。
2. 气泡经过两次锯齿切割及气液混掺作用,气泡直径变小,从而增加了气液接触面积,有利于氧的转移。
3. 散流曝气盘散流罩的扩散作用
散流罩将几种一束出来的气体扩散成圆柱状,改变了池底部的布气状态,增大了布气面积,而且加剧了底部气泡的扩散与底部的气液混掺,更有利于曝气充氧。

管式曝气盘产品构造
1.橡胶膜管采用硅胶、三元乙丙橡胶(EPDM),具有耐热、耐臭氧、耐酸碱、化学稳定性好等特点,与一般橡胶膜相比,可大大提高其使用寿命。
2.曝气孔为一字形长孔,使其具有良好的可张性和瞬时闭合性,曝气时可释放出直径小于3mm的微型气泡,以获得较高的氧利用率,其氧利用率为25~35%。
3.支撑体采用中空、充水形式,大大降低了曝气器在水中的浮力。
4.采用导气槽,使曝气器内部的布气迅速均匀,从而使曝气膜管受力均匀,延长了曝气膜管寿命和释放气泡的均匀性,提高了曝气盘曝气效果;导气槽为狭窄的凹槽,其上的橡胶膜管区域不开曝气孔,管式曝气盘停止供气时,橡胶膜紧贴住导气槽,从而防止了污水倒灌的发生。

臭氧曝气盘是纯钛金属粉末经冷等静压、真空烧结而形成的多孔(微孔1um)材料,再经过不同的组合方式制作而成的气体投加装置。
臭氧曝气盘采用钛金属作分布板(分布头),可具不锈钢材料,密封选用耐油、耐臭氧、耐腐蚀橡胶,布气采用Ф100~Ф400钛板组成;一类是管式曝气头:主要由Ф22~Ф60管状多孔钛材料与密质钛焊接而成,可直接与主管螺纹连接;另一类是球面曝气头,由多孔钛球冠与密质钛焊接而成,可直接与主管螺纹连接.公司也可根据用户需求定制。
臭氧曝气盘经广大用户多年使用,性能优越使用寿命长。